อัตราการหดตัวและเค้าโครงแม่พิมพ์ของแผ่นเทอร์โมฟอร์ม PP

อย่างที่เราทราบกันดีว่าวัสดุ PP นั้นค่อนข้างยากที่จะสร้างผลิตภัณฑ์ในการประยุกต์ใช้ความร้อนพุพอง เนื่องจากความเป็นผลึกสูงของวัสดุ PP อัตราการหดตัวค่อนข้างใหญ่มักจะอยู่ที่ประมาณ 1.0-2.0 แต่อัตราการหดตัวที่เฉพาะเจาะจงนั้นเกี่ยวข้องกับขนาดความหนาและเวลาการขึ้นรูป อัตราการหดตัวของวัสดุ PP ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับเวลาการขึ้นรูปของวัสดุ ยิ่งเวลาขึ้นขึ้นอยู่กับการขึ้นรูปมากเท่าไหร่อัตราการหดตัวก็จะลดลง

โดยทั่วไปวัสดุ PP จะแบ่งออกเป็นสองประเภทในการทำเทอร์โมฟอร์ม: การปั้นปูนและการขึ้นรูปถ้วย วัสดุพุ การทำเทอร์โมฟอร์ม อัตราส่วนการหดตัว ดังนั้นความยากลำบากในการอุณหภูมิก็แตกต่างกันเช่นกัน
การหดตัวเป็นค่าสัมพัทธ์และข้อมูลเฉพาะจะได้รับผลกระทบจากเงื่อนไขการขึ้นรูปโครงสร้างชิ้นส่วนแม่พิมพ์ (การไหลของน้ำ/การแช่น้ำ) และปัจจัยอื่น ๆ ในการใช้งานจริงต้องเลือกวัสดุและกระบวนการขึ้นรูปที่แตกต่างกันตามเงื่อนไขเฉพาะเพื่อลดผลกระทบของการหดตัวต่อขนาดและรูปร่างของชิ้นส่วน ตัวอย่างภาพ:

1.012 ได้รับการกล่าวขานว่าเป็น 12,000 คนนั่นคือการใช้อัตราการหดตัวของวัสดุนี้ 1,000 มม. จะหดตัวลง 12 มม. และ 100 มม. จะหดตัวลง 1.2 มม.
โดยทั่วไปความยาวและความกว้างของกล่องอาหารกลางวันคือ 280/200 หากวัสดุหดตัวระหว่าง 1.012-1.018 มันจะหดตัวประมาณ 3-5 มม.

วิธีการคำนวณความสัมพันธ์ระหว่างอัตราการหดตัวที่แตกต่างกันและรูปแบบของแม่พิมพ์แผลพุพอง?
ในความเป็นจริงไม่มีความสัมพันธ์โดยตรงระหว่างการหดตัวและการเรียงพิมพ์ ไม่ว่าผลิตภัณฑ์จะหดตัวลง 1.012 หรือ 1.018 มันไม่ส่งผลกระทบต่อระยะห่างของการเรียงพิมพ์ การเรียงพิมพ์นั้นเกี่ยวข้องกับความลึกและความสูงของผลิตภัณฑ์เท่านั้น

โดยทั่วไปผลิตภัณฑ์เดียวจะหดตัวก่อนการเรียงพิมพ์ ความลึกของผลิตภัณฑ์ขึ้นอยู่กับความลึกของการเรียงพิมพ์ตาย ความลึกที่ลึกยิ่งขึ้นเท่าไหร่ระยะห่างระหว่างบอร์ดก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น
ความสูงของผลิตภัณฑ์ขึ้นอยู่กับการเรียงพิมพ์ของหมัด อัตราส่วนภาพระหว่างความสูงของผลิตภัณฑ์และระยะห่างระหว่างแม่พิมพ์ควรมีอย่างน้อย 1: 0.8

หากการชกสูง 40 มม. ขึ้นอยู่กับอัตราส่วนภาพที่ 1 ถึง 0.8 ระยะห่างของตายคือ 40x0.8 = ระยะห่างขั้นต่ำ 32 มม.